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KHPM 電動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥是為高溫、高壓工況高設(shè)計(jì)的. 高強(qiáng)度、重荷載。閥體結(jié)構(gòu)緊湊,壓降損失小,閥芯導(dǎo)向面積大,具有良好的抗振性和低泄漏率.由于采用不平衡式結(jié)構(gòu),一般適于壓差較小工況.
KHM系列高壓平衡籠式調(diào)節(jié)閥采用壓力平衡式結(jié)構(gòu)閥芯, 高溫、高壓工況高設(shè)計(jì)的,高強(qiáng)度、重荷載。
低泄漏型閥籠采用密封環(huán)式結(jié)構(gòu),關(guān)閉嚴(yán)密;多孔式閥籠,套筒上設(shè)有對(duì)稱小孔降低流體噪音,減小氣蝕。本系列閥適應(yīng)于對(duì)各種壓力和溫度的流體或氣體的控制,適配氣動(dòng),電動(dòng)等執(zhí)行器
產(chǎn)品規(guī)范
規(guī)范名稱 |
工業(yè)控制閥 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) |
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥 |
壓力溫度等級(jí) |
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) |
IEC 60534-1 |
IEC 60534-3-1 |
ASME B16.5 |
IEC 60534-4 |
ASME B16.34 |
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T17213 |
GB/T17213.3 |
JB/T79、HG20592、GB/T9113 |
GB/T4213 |
GB/T9131 |
|
閥本體主要參數(shù)
形 式 |
套筒導(dǎo)向直通高壓籠式閥 |
公稱通徑 |
DN25~DN300 |
公稱壓力 |
PN160、250、420,ANSI CL900、1500、2500 |
閥體閥蓋材質(zhì) |
WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M等 |
閥內(nèi)件材質(zhì) |
304、316等 |
填 料 |
聚四氟乙烯V形、柔性石墨、聚四氟乙烯盤根、柔性石墨夾鎳絲 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
氣動(dòng)、電動(dòng) |
與執(zhí)行器連接 |
螺栓壓緊式、圓螺母鎖緊式 |
閥蓋類型 |
標(biāo)準(zhǔn)型、高溫型 |
連接方式 |
法蘭型(RF、MFM、RJ)、焊接型(SW、BW) |
法蘭距 |
見下表 |
工作溫度 |
-29~+230(標(biāo)準(zhǔn))、+230~+560(中高溫) |
泄漏等級(jí) |
ANSI B16.104 IV、VI、零泄漏 |
流量特性 |
等百分比、線性、開關(guān) |
固有可調(diào)比 |
50:1 |
額定流量系數(shù)和行程
公稱通徑 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
閥座直徑 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
額定Cv |
等百分比ANSI 900、1500 |
6.0 |
12 |
17 |
25 |
52 |
78 |
110 |
180 |
270 |
375 |
650 |
900 |
1400 |
等百分比 ANSI 2500 |
5.0 |
8 |
12 |
17 |
31 |
52 |
78 |
125 |
180 |
270 |
470 |
720 |
1000 |
|
線性ANSI 900、1500 |
7.0 |
12 |
20 |
30 |
62 |
90 |
135 |
210 |
330 |
485 |
700 |
1000 |
1500 |
|
線性 ANSI 2500 |
5.0 |
8 |
12 |
20 |
43 |
62 |
90 |
150 |
210 |
330 |
520 |
800 |
1200 |
|
額定行程 |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
|||||||||
上表中閥門流量系數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)配置,可以更換閥內(nèi)件滿足不同流量要求 |
安裝注意事項(xiàng)
新設(shè)計(jì)、安裝的控制系統(tǒng),為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時(shí)能正常工作,并使系統(tǒng)安全運(yùn)行,新閥在安裝之前,應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符。同時(shí)還應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試:基本誤差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在要求嚴(yán)格的場(chǎng)合時(shí)進(jìn)行)。
如果是對(duì)原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修,除了對(duì)上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外,還應(yīng)對(duì)舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。
調(diào)節(jié)閥在使用中,很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起,而是對(duì)調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成,如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此調(diào)節(jié)閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面:
(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表,要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
(3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái),以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
(4)調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清洗,即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來(lái)的空檔位置。
(5)為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續(xù)進(jìn)行,調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路,同時(shí)還應(yīng)特別注意,調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過(guò)程的要求。
(6)調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。在使用維修中,在易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行敲打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來(lái)的隔爆要求狀態(tài)。
(7)執(zhí)行機(jī)構(gòu)拆修后應(yīng)注意加油潤(rùn)滑,低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
上一個(gè): KLP系列氣動(dòng)快裝單座調(diào)節(jié)閥
下一個(gè):KAX系列氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥.